SMC模具廠家：玻璃鋼模具主要工藝介紹

玻璃鋼模具主要工藝介紹：

1、模壓成型

將一定量模壓原料（SMC片材和BMC團狀料）放入預熱的模具型腔內，閉模后材料填充整個型腔并聚合模具，在高壓作用下完全固化定型后出模。

2、傳遞模塑成型

將一定量SMC或BMC放置在噴射閥口，合模后材料填充整個型腔并聚合模具。完全固化后產品出模。

傳遞模塑成型適用于對薄壁產品的強度要求較高所用的多腔模具。

3、注塑成型

將一定量BMC或者注塑式SMC放置在注射裝置供料的填料器上。這些熱固性材料需要用到逆止閥。合模后材料填充整個型腔并聚合模具。完全固化后產品出模。

注塑成型適用于高精密零件和復雜體的加工。

4、注塑-壓制成型

將一定量BMC或者注塑式SMC放到給注射裝置供料的填料器上。這些熱固性材料需要用到逆止閥。模具半合后材料填充整個型腔并聚合模具，完全固化后產品出模。

注塑-壓制成型能維持玻纖并改善型腔的排氣。這種加工適用于高機械強度的產品。

5、UD/KEVLAR制品模具  

UHMWPE纖維俗稱極高分子量聚乙烯纖維，是以分子量在100萬～500萬的極高分子量聚乙烯為原料，通過特定的紡織工藝制作而成。因其高耐磨性、低摩擦系數、至高抗沖擊能力、很好的消音性能，深受軍工航天行業的青睞。

UHMWPE纖維因為流動性極低，復合粘接技術難度大，加工及其困難，目前只能用模壓法成型生產。我司與軍工單位合作，利用其優異的抗沖擊性能，研發了軍用衣和軍用頭盔模具，在一副模具上實現分段加壓和加熱，并在成型末尾階段切換加熱模具為冷卻模具，確保產品冷卻定型到設定溫度及設定的材料硬度，確保從模具中輕易取出產品。

芳綸全稱為"聚對苯二甲酰對苯二胺"，英文為Aramid fiber（杜邦公司的商品名為Kevlar），是一種新型高科技合成纖維，因具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優良性能，芳綸被廣泛應用于軍工、航天、航空、機電、汽車等多個領域。芳綸模具作為重要的軍工材料，大量用于制造軍用防彈板、胸插板、防彈頭盔等軍工產品。芳綸材料的普及有效提高了軍隊的快速反應能力和殺傷力。目前芳綸是軍用軟盔，軍用胸插板很好的材料之一。